লিথিয়াম ব্যাটারি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন বুঝতে, তারপর আমরা এর উত্স প্রতিরোধের ঢালাই প্রযুক্তি থেকে শুরু করতে হবে।
রেজিস্ট্যান্স ঢালাই নীতির সংজ্ঞা: ঢালাই একত্রিত হওয়ার পর ইলেক্ট্রোডের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে ঢালাইয়ের পদ্ধতি এবং জয়েন্টের যোগাযোগ পৃষ্ঠ এবং সংলগ্ন এলাকার মধ্য দিয়ে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হওয়া প্রতিরোধের তাপকেও পরিচিতি ঢালাই বলা হয়। কাজ করার সময়, দুটি ইলেক্ট্রোড ওয়ার্কপিসকে চেপে দেয়, যাতে ধাতুর দুটি স্তর (ধাতু এবং ব্যাটারি পজিটিভ এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড) দুটি ইলেক্ট্রোডের চাপে একটি নির্দিষ্ট যোগাযোগ প্রতিরোধ গড়ে তোলে। যখন ঢালাই কারেন্ট এক ইলেক্ট্রোড থেকে অন্য ইলেক্ট্রোডে প্রবাহিত হয়, তখন তাত্ক্ষণিক তাপীয় ঢালাই দুটি যোগাযোগ প্রতিরোধ বিন্দুতে তৈরি হয় এবং ওয়েল্ডিং কারেন্ট অন্য ইলেক্ট্রোড থেকে দুটি ওয়ার্কপিস বরাবর তাৎক্ষণিকভাবে প্রবাহিত হয়, ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ কাঠামো ধ্বংস না করে একটি লুপ তৈরি করে। ঢালাই করা
প্রতিরোধ ঢালাই প্রধান বৈশিষ্ট্য:
(1) ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ খুব কম (1~12V), ঢালাই কারেন্ট খুব বড় (দশ ~ হাজার হাজার amps, অ্যাম্পিয়ার), এবং একটি জয়েন্ট সম্পূর্ণ করার জন্য ঢালাইয়ের সময় অত্যন্ত কম (0.01) ~ কয়েক সেকেন্ড), তাই উৎপাদনশীলতা বেশি।
(2) গরম করার সময়, জয়েন্টে যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং চাপের ক্রিয়ায় জয়েন্টটি ঢালাই করা হয়, তাই ঢালাইয়ের সময় ধাতুটি পূরণ করার দরকার নেই।
প্রতিরোধ ঢালাই স্পট ওয়েল্ডিং, সীম ঢালাই, উত্তল ঢালাই এবং বাট ঢালাই বিভিন্ন প্রক্রিয়া পদ্ধতি অনুযায়ী বিভক্ত করা হয়।
লিথিয়াম ব্যাটারি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনটিও এক ধরণের প্রতিরোধের ঢালাই।
স্পট ওয়েল্ডিং হল একটি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যাতে ওয়েল্ডমেন্ট জয়েন্টগুলিকে একত্রিত করে এবং দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে চাপ দেয় এবং তাপ ব্যবহার করে বেস মেটালকে গলিয়ে সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করে। স্পট ওয়েল্ডিং বেশিরভাগই পাতলা প্লেটের সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া:
(1) ওয়ার্কপিসের ভাল যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য প্রাক-চাপ।
(2) ঢালাইয়ে একটি গলিত কোর এবং একটি প্লাস্টিকের রিং তৈরি করতে বিদ্যুৎ চালু করুন।
(3) ফোর্জিং এবং টিপে পাওয়ার বন্ধ করুন, যাতে গলিত কোর ঠান্ডা হয়ে যায় এবং চাপে স্ফটিক হয়ে যায় যাতে ঘন গঠন সহ একটি সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি হয়, কোন সঙ্কুচিত গর্ত এবং ফাটল না থাকে।
স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার পরামিতি যেমন ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ইলেক্ট্রোড প্রেসার, পাওয়ার-অন টাইম এবং ইলেক্ট্রোড ওয়ার্কিং সারফেস সাইজ ওয়েল্ডিং মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
