স্থানীয় সময় 1লা ফেব্রুয়ারি, ইলন মাস্ক সোশ্যাল মিডিয়ায় বলেছিলেন, "শুষ্ক ইলেক্ট্রোড প্রযুক্তির ব্যাপক উত্পাদন অর্জন করা লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উত্পাদন প্রযুক্তিতে একটি বড় অগ্রগতি, এবং এটি অত্যন্ত কঠিন।"
সম্প্রতি, টেসলা "লো বাইন্ডার কন্টেন্টের সাথে শুকনো ইলেকট্রোড ফিল্মের রচনা এবং প্রস্তুতির পদ্ধতি" শিরোনামের একটি পেটেন্ট প্রকাশ করেছে। প্রথমে সক্রিয় পদার্থ এবং পরিবাহী কার্বন মিশ্রিত করে, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট ক্রমে একটি শুকনো বাইন্ডার যুক্ত করে, এটি উচ্চ শিয়ার ফোর্স দ্বারা সৃষ্ট কণার ক্ষতি এড়ায়। পেটেন্টে বলা হয়েছে যে পরিবাহী কার্বন সামগ্রী ওজন দ্বারা 8% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং বাইন্ডারের পরিমাণ 2% এর কম হওয়া উচিত।
ড্রাই ইলেক্ট্রোড প্রযুক্তি, ড্রাই প্রসেস টেকনোলজি নামেও পরিচিত... ড্রাই প্রসেসিং হল কঠিন-স্টেট ব্যাটারির জন্য ফ্রন্ট-এন্ড ফেব্রিকেশন পদ্ধতি। ঐতিহ্যবাহী লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড উত্পাদন প্রাথমিকভাবে একটি ভেজা প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে: ইলেক্ট্রোড/ইলেক্ট্রোলাইট উপাদানগুলিকে একটি বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত করে একটি স্লারি তৈরি করা হয়, যা পরে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং একটি ফিল্ম তৈরি করার জন্য শুকানো হয়। শুষ্ক প্রক্রিয়াকরণ, অন্যদিকে, দ্রাবকের ব্যবহার এবং শুকানোর পদক্ষেপকে বাদ দেয়, এর পরিবর্তে উচ্চ-শিয়ার ড্রাই মিক্সিং এবং ফাইবারাইজেশন সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে অভিন্ন উপাদানের বিচ্ছুরণ এবং প্রাক-গঠন অর্জন করতে এবং মাল্টি-রোল কম্প্যাকশনের মাধ্যমে সরাসরি ফিল্ম গঠন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে।
একটি শিল্প-বিস্তৃত দৃষ্টিকোণ থেকে, সলিড-স্টেট ব্যাটারি উত্পাদন লাইনের জন্য ওয়েট প্রসেসিং প্রাথমিক পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে, যখন শুষ্ক প্রক্রিয়াকরণ, খরচ, প্রক্রিয়া এবং উপাদানের সামঞ্জস্যের ব্যাপক সুবিধা সহ, ধীরে ধীরে পরবর্তী-প্রজন্মের সলিড-স্টেট ব্যাটারি প্রসেস{4} সামনের দিকের মূলধারার দিক হয়ে উঠছে।
