আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে, স্মার্টফোন এবং স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স থেকে শুরু করে নতুন এনার্জি পাওয়ার ব্যাটারি পর্যন্ত, প্রায় সমস্ত উচ্চ-নির্ভুল ইলেকট্রনিক পণ্য অভ্যন্তরীণ সংযোগ-তারের বন্ধনের জন্য একটি মূল প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়ার মূল সরঞ্জাম হল তারের বন্ধন মেশিন। যদিও এটি কেবল একটি "সূক্ষ্ম তারের সংযোগ" বলে মনে হতে পারে, এটি আসলে পদার্থ বিজ্ঞান, নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ এবং অটোমেশন প্রযুক্তিকে একীভূত করে, এটি ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন সরবরাহ শৃঙ্খলে একটি অপরিহার্য লিঙ্ক তৈরি করে।
সুতরাং, একটি তারের বন্ধন মেশিন ঠিক কিভাবে কাজ করে? অন্তর্নিহিত নীতি কি? এবং কোন প্রক্রিয়া উচ্চ-নির্ভুল সংযোগ সক্ষম করে?
I. ওয়্যার বন্ডিং কি?
তারের বন্ধন এমন একটি প্রযুক্তি যা বৈদ্যুতিক সংযোগ অর্জনের জন্য অত্যন্ত সূক্ষ্ম ধাতব তার ব্যবহার করে, প্রাথমিকভাবে প্যাকেজিং সাবস্ট্রেট বা বাহ্যিক পিনের সাথে চিপস (ডাই) সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। সহজ কথায়, এর কাজ হল চিপের অভ্যন্তরীণ সার্কিটরিকে "আউট করা", যা এটিকে সংকেত প্রেরণ করতে এবং বাহ্যিক সিস্টেমের সাথে সংযোগ করতে দেয়।
সাধারণ তারের বন্ধন সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে সোনা, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, যার তারের ব্যাস সাধারণত 15 থেকে 75 মাইক্রোমিটার-মানুষের চুলের চেয়ে সূক্ষ্ম হয়। এই মিনিটের আকার সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে।

২. ওয়্যার বন্ডিং মেশিনের মূল কাজের নীতি
অনেক লোক ভুল করে বিশ্বাস করে যে তারের বন্ধন ঐতিহ্যগত সোল্ডারিংয়ের মতো একটি "গলিত সংযোগ", তবে এটি এমন নয়। ওয়্যার বন্ডিং মেশিনগুলি মূলত একটি কঠিন-স্টেট বন্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, চাপ, তাপ এবং অতিস্বনক শক্তির সম্মিলিত প্রভাব ব্যবহার করে মাইক্রোস্কোপিক স্তরে দুটি ধাতুর মধ্যে পারমাণবিক বন্ধন অর্জন করে, এইভাবে একটি শক্তিশালী ধাতব বন্ধন তৈরি করে।
এই প্রক্রিয়ায়: চাপ ধাতব পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়; অতিস্বনক কম্পন ধাতব পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরকে ভেঙে দেয়; তাপ পারমাণবিক প্রসারণ প্রচার করে। শেষ পর্যন্ত, দুটি ধাতু গলে না গিয়ে একটি শক্তিশালী বন্ধন অর্জন করে।
III. একটি ওয়্যার বন্ডিং মেশিনের সম্পূর্ণ ওয়ার্কফ্লো
একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় তারের বন্ধন মেশিন সাধারণত উচ্চ গতিতে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে। এর মূল কর্মপ্রবাহকে নিম্নলিখিত ধাপে ভাগ করা যায়:
1. লোডিং এবং সুনির্দিষ্ট পজিশনিং
প্রথমত, যে ওয়ার্কপিসটি বন্ড করা হবে (যেমন একটি চিপ বা ব্যাটারি ট্যাব) তা কাজের প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা হয়। সরঞ্জামগুলি একটি উচ্চ-নির্ভুল গতি প্ল্যাটফর্ম দ্বারা স্থির করা হয়, এবং একটি সিসিডি ভিশন সিস্টেম বন্ডিং পয়েন্টের অবস্থান সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করতে ব্যবহার করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে বন্ধন অবস্থানের ত্রুটি মাইক্রোমিটার পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়৷ এই পদক্ষেপটি সরাসরি বন্ধনের যথার্থতা নির্ধারণ করে এবং পণ্যের ফলন নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি।
2. ওয়্যার ফিডিং কন্ট্রোল
তারের বন্ধন মেশিনটি স্পুল থেকে পাতলা ধাতব তারকে ছেড়ে দেয় এবং একটি কন্ডাকটর ডিভাইস এবং টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে স্থিরভাবে বন্ধন এলাকায় তারটিকে ফিড করে। তারের খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন ধ্রুবক টান বজায় রাখতে হবে; অন্যথায়, তারের ভাঙ্গা, গিঁট বা মিসলাইনমেন্টের মতো সমস্যাগুলি সহজেই ঘটতে পারে।
3. প্রথম বন্ড গঠন (বল বন্ড)
বল বন্ধন প্রক্রিয়ায়, তারের বন্ধন মেশিনটি প্রথমে ধাতব তারের শেষটি গলিয়ে বৈদ্যুতিক স্পার্ক বা গরম করার মাধ্যমে একটি ক্ষুদ্র গোলাকার কাঠামো (ফ্রি এয়ার বল) তৈরি করে। সোল্ডারিং টিপ তারপরে ধাতব বলটিকে চিপ প্যাডের উপর চাপ দেয়, একই সাথে চাপ, তাপ এবং অতিস্বনক শক্তি প্রয়োগ করে প্রথম শক্তিশালী সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করে।
এই সোল্ডার জয়েন্ট, সাধারণত চিপে অবস্থিত, সমগ্র সংযোগের সূচনা বিন্দু এবং এর গুণমান সরাসরি সমগ্র সার্কিটের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
4. লুপ গঠন
প্রথম সোল্ডার জয়েন্টটি সম্পন্ন করার পর, সোল্ডারিং টিপটি দ্বিতীয় সোল্ডারিং অবস্থানে চলে যায়, একই সাথে একটি আর্ক-আকৃতির কন্ডাক্টর বের করে। এই প্রক্রিয়াটিকে "লুপ গঠন" বা "চাপ গঠন" বলা হয়।
চাপের আকৃতি এবং উচ্চতা নির্বিচারে ডিজাইন করা হয় না তবে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়:
- তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের ফলে সৃষ্ট চাপ উপশম করুন
- শক প্রতিরোধের উন্নতি করুন
- কন্ডাকটর ভাঙ্গন বা শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করুন
অতএব, সোল্ডার তারের চাপ নকশা নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
5. দ্বিতীয় সোল্ডার জয়েন্ট ফরমেশন (স্টিচ বন্ড/ওয়েজ বন্ড)
সোল্ডারিং টিপ দ্বিতীয় সংযোগ বিন্দুতে (যেমন একটি পিন বা ট্যাব) চলে যায় এবং আবার চাপ এবং অতিস্বনক শক্তি প্রয়োগ করে সংযোগটি সম্পূর্ণ করে। এই সোল্ডার জয়েন্টটি সাধারণত ওয়েজ-আকৃতির বা চ্যাপ্টা হয় এবং একে স্টিচ বন্ড বা ওয়েজ বন্ড বলা হয়।
এই মুহুর্তে, একটি সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক সংযোগ পথ প্রতিষ্ঠিত হয়েছে।
6. ওয়্যার কাটিং এবং সাইক্লিক অপারেশন
ঢালাইয়ের পরে, সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধাতব তারটি কেটে দেয় এবং একটি নতুন তারের প্রান্ত তৈরি করে, এটি পরবর্তী ঢালাই অপারেশনের জন্য প্রস্তুত করে। পুরো প্রক্রিয়াটি সাধারণত খুব অল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন হয়, বড়-উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে উচ্চ গতির ক্রমাগত উৎপাদন সক্ষম করে।
IV মূলধারার তারের বন্ধন প্রক্রিয়ার ধরন
প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, তারের বন্ধন মেশিনগুলি প্রধানত দুটি প্রকারে বিভক্ত:
1. বল বন্ধন
- প্রাথমিকভাবে সোনার তার ব্যবহার করে
- উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল স্থায়িত্ব
- অর্ধপরিবাহী প্যাকেজিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত
এর বৈশিষ্ট্য হল একটি ধাতব বল প্রথমে তৈরি হয় এবং তারপর ঢালাই করা হয়।
2. কীলক বন্ধন
- বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম বা তামার তার ব্যবহার করে
- কম খরচে
পাওয়ার ডিভাইস এবং ব্যাটারি শিল্পের জন্য উপযুক্ত
এর বৈশিষ্ট্য হল যে তারগুলিকে সরাসরি একত্রে চাপানো হয়, বল-আকৃতির কাঠামো তৈরি করার প্রয়োজন ছাড়াই।
ACEY-3753Aস্বয়ংক্রিয় তারের বন্ডারপাওয়ার ব্যাটারি, এনার্জি স্টোরেজ ব্যাটারি এবং বিভিন্ন লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি মডিউলের সমাবেশের জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল ওয়েল্ডিং সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এটি প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম বাসবার এবং ব্যাটারি ট্যাবের মধ্যে নির্ভরযোগ্য সংযোগ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
V. আবেদনের ক্ষেত্র
ওয়্যার বন্ডিং প্রযুক্তি অনেক উচ্চ-উৎপাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
সেমিকন্ডাক্টর শিল্প:আইসি চিপ, এলইডি প্যাকেজিং এবং সেন্সর উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত, এটি চিপ প্যাকেজিংয়ের মূল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।
নতুন শক্তি ব্যাটারি:পাওয়ার ব্যাটারি মডিউল, নলাকার ব্যাটারি এবং পাউচ ব্যাটারিতে ইলেক্ট্রোড সংযোগ এবং অভ্যন্তরীণ পরিবাহী কাঠামো নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
মোটরগাড়ি ইলেকট্রনিক্স:IGBT মডিউল, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং বিভিন্ন পাওয়ার ইলেকট্রনিক ডিভাইসে প্রয়োগ করা হয়।
ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স:যেমন মোবাইল ফোন চিপ, ক্যামেরা মডিউল এবং স্মার্ট পরিধানযোগ্য ডিভাইস।
এটা বলা যেতে পারে যে তারের বন্ধন প্রযুক্তি আধুনিক ইলেকট্রনিক্স শিল্পে মৌলিক সংযোগ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।
যেহেতু ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি ক্ষুদ্রকরণ এবং উচ্চ কর্মক্ষমতার দিকে বিকশিত হয়, তারের বন্ধন মেশিনগুলির নির্ভুলতা, গতি এবং স্থিতিশীলতাও ক্রমাগত উন্নতি করছে। ভবিষ্যতে, এটি অর্ধপরিবাহী, নতুন শক্তি, এবং উচ্চ-উৎপাদন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে থাকবে।
আমাদের সম্পর্কে
এসি নিউ এনার্জিনতুন শক্তি ব্যাটারি ক্ষেত্রের জন্য উচ্চ-সরঞ্জাম এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন সমাধান প্রদানকারী। আমরা বিশ্বব্যাপী ব্যাটারি প্রস্তুতকারক, গবেষণা প্রতিষ্ঠান এবং উদ্ভাবনী শক্তি সংস্থাগুলিকে পরীক্ষামূলক বিকাশ থেকে বড়-উৎপাদন পর্যন্ত সম্পূর্ণ-সাইকেল পরিষেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।














