লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য সাইকেল পারফরম্যান্সের গুরুত্ব বলার অপেক্ষা রাখে না; উপরন্তু, একটি ম্যাক্রো দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি দীর্ঘ চক্র জীবন সম্পদ খরচ হ্রাস বোঝায়। ফলস্বরূপ, লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্পের সাথে জড়িত যে কোনও ব্যক্তির জন্য চক্রের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। ব্যাটারি চক্রের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কয়েকটি কারণ নীচে বর্ণিত হয়েছে।
উপাদানের ধরন:উপাদান নির্বাচন হল লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করার প্রাথমিক ফ্যাক্টর। যদি দুর্বল চক্র কার্যকারিতা সহ উপকরণগুলি বেছে নেওয়া হয়, তবে প্রক্রিয়াটির নকশা বা উত্পাদন গুণমান যতই ভাল হোক না কেন, কোষের চক্রের জীবন নিশ্চিত করা যায় না। বিপরীতভাবে, যদি উচ্চতর উপকরণ নির্বাচন করা হয়, পরবর্তী উত্পাদনের সময় সামান্য সমস্যা থাকলেও চক্রের কার্যকারিতা যুক্তিসঙ্গতভাবে ভাল থাকতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট ক্ষমতা মাত্র ~135.5 mAh/g এবং লিথিয়াম প্রলেপ প্রবণ একটি কোষ 100% এর বেশি সাইকেল ধারণ করার পরে 100% এর বেশি ধারণক্ষমতার পরেও ক্ষমতায় তীব্র হ্রাস দেখিয়েছে। 0.5C তাপমাত্রায় 500 চক্র; অন্য কোষ, বিচ্ছিন্ন করার সময় অ্যানোডে কালো গ্রাফাইট কণা পাওয়া যায়, এখনও স্বাভাবিক চক্র কার্যকারিতা প্রদর্শন করে)। একটি উপাদানের দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি পূর্ণ কোষের চক্র কার্যক্ষমতা দুটি জোড়ার মধ্যে "দুর্বল লিঙ্ক" দ্বারা নির্ধারিত হয়: ক্যাথোড-ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেস এবং অ্যানোড-ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেস৷
দরিদ্র উপাদান চক্র কর্মক্ষমতা দুটি প্রধান কারণ থেকে উদ্ভূত হতে পারে: সাইকেল চালানোর সময় স্ফটিক কাঠামোর দ্রুত পরিবর্তন যা ক্রমাগত লিথিয়াম ইন্টারক্যালেশন/ডি{0}}ইন্টারকেলেশনকে বাধা দেয়, অথবা সক্রিয় উপাদান এবং ইলেক্ট্রোলাইট একটি ঘন, অভিন্ন সলিড ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেস (SEI) স্তর তৈরি করতে ব্যর্থ হয়। পরবর্তীটি সক্রিয় উপাদান এবং ইলেক্ট্রোলাইটের মধ্যে অকাল পার্শ্ব প্রতিক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে দ্রুত ইলেক্ট্রোলাইট খরচ হয় এবং এর ফলে চক্রের জীবন নষ্ট হয়। সেল ডিজাইনের সময়, যদি একটি ইলেক্ট্রোডের জন্য দুর্বল সাইকেল পারফরম্যান্স সহ একটি উপাদান নির্বাচন করা হয়, তবে অন্যটির জন্য একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতার উপাদান নির্বাচন করার প্রয়োজন নেই, কারণ এটি করার ফলে অপচয় হবে।
ক্যাথোড এবং অ্যানোড কম্প্যাকশন ঘনত্ব:যদিও ক্যাথোড এবং অ্যানোডের জন্য উচ্চ কম্প্যাকশন ঘনত্ব কোষের শক্তির ঘনত্ব বাড়াতে পারে, এটি কিছু পরিমাণে পদার্থের চক্রের কর্মক্ষমতাকেও আপস করে। তাত্ত্বিকভাবে, উচ্চ কম্প্যাকশন ঘনত্ব বোঝায় উপাদানের আরও বেশি স্ট্রাকচারাল ক্ষতি-একটি কাঠামো যা লিথিয়াম-ব্যাটারির সাইক্লিবিলিটির জন্য মৌলিক। তদ্ব্যতীত, তাদের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডগুলিতে উচ্চ কম্প্যাকশন ঘনত্বের কোষগুলি পর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোলাইট ধরে রাখতে লড়াই করে, যা স্বাভাবিক বা বর্ধিত সাইকেল চালানোর জন্য অপরিহার্য একটি উপাদান।
আর্দ্রতা:অত্যধিক আর্দ্রতা ইলেক্ট্রোডের সক্রিয় উপাদানগুলির সাথে পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে, তাদের গঠনকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং চক্রের জীবনকে ব্যাহত করে; এটি সলিড ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেস (SEI) স্তরের সঠিক গঠনকেও বাধা দেয়। যাইহোক, যদিও আর্দ্রতার ট্রেস পরিমাণ সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা কঠিন, তারা আসলে কিছু পরিমাণে কোষের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে।
আবরণ ঘনত্ব:সাইকেল চালানোর উপর এর প্রভাব মূল্যায়ন করার জন্য একক পরিবর্তনশীল হিসাবে আবরণের ঘনত্বকে বিচ্ছিন্ন করা কার্যত অসম্ভব। আবরণের ঘনত্বের অসামঞ্জস্যতা অনিবার্যভাবে ক্ষমতার তারতম্য বা উইন্ডিং বা স্ট্যাকিং স্তরের সংখ্যার পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে। একই মডেল, ক্ষমতা এবং উপাদান গঠনের কোষগুলির জন্য, আবরণের ঘনত্ব কমিয়ে কার্যকরভাবে উইন্ডিং বা স্ট্যাকিং স্তরের সংখ্যা বৃদ্ধি করে; বিভাজক উপাদানের ফলে বৃদ্ধি বৃহত্তর ইলেক্ট্রোলাইট শোষণের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে চক্র জীবন সমর্থন করে। যদিও কম আবরণের ঘনত্ব হারের ক্ষমতা বাড়াতে পারে এবং ইলেক্ট্রোড এবং বেয়ার-কোষ বেকিংয়ের সময় আর্দ্রতা অপসারণকে সহজতর করতে পারে, এটি চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে: আবরণের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন হয়ে ওঠে, এবং সক্রিয় উপাদানের মধ্যে বড় কণা লেপ এবং ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়াকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করতে পারে। উপরন্তু, স্তরের সংখ্যা বাড়ানোর জন্য আরও ফয়েল এবং বিভাজক উপাদান প্রয়োজন, যা উচ্চ খরচ এবং কম শক্তি ঘনত্বের দিকে পরিচালিত করে। অতএব, একটি সুষম মূল্যায়ন প্রয়োজন.
অ্যানোড অতিরিক্ত:অ্যানোড অতিরিক্তের উপযুক্ত স্তর নির্ধারণের জন্য শুধুমাত্র প্রাথমিক অপরিবর্তনীয় ক্ষমতা হ্রাস এবং আবরণ ঘনত্বের বিচ্যুতি ছাড়াও কারণগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন; চক্র জীবনের উপর প্রভাব একটি সমালোচনামূলক বিবেচনা. লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড (LCO) এবং গ্রাফাইট সিস্টেমে, সাইকেল চালানোর সময় গ্রাফাইট অ্যানোড প্রায়ই "দুর্বল লিঙ্ক" হয়ে ওঠে। যদি অ্যানোড অতিরিক্ত অপর্যাপ্ত হয়, লিথিয়াম প্রলেপ প্রাথমিকভাবে ঘটতে পারে না; যাইহোক, শত শত চক্রের পরে, ক্যাথোড কাঠামো তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে যখন অ্যানোড কাঠামো মারাত্মক অবক্ষয়ের সম্মুখীন হয়। ফলস্বরূপ, অ্যানোড আর ক্যাথোড দ্বারা সরবরাহকৃত লিথিয়াম আয়নগুলিকে সম্পূর্ণরূপে গ্রহণ করতে পারে না, যার ফলে লিথিয়াম প্রলেপ এবং অকাল ক্ষমতা বিবর্ণ হয়ে যায়। ইলেক্ট্রোলাইট পরিমাণ: অপর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোলাইট চক্রের জীবনকে প্রভাবিত করার তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে। প্রথমত, প্রাথমিক ফিল ভলিউম অপর্যাপ্ত। দ্বিতীয়ত, পর্যাপ্ত ভলিউম থাকা সত্ত্বেও, বার্ধক্যের সময় খুব কম, বা অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোড কম্প্যাকশনের মতো কারণগুলির কারণে ইলেক্ট্রোলাইট ভেজানো অসম্পূর্ণ। তৃতীয়ত, সাইকেল চালানোর সময় কোষের ভিতরের ইলেক্ট্রোলাইট ক্ষয় হয়ে যায়।
ACEY-BA3040-20ব্যাটারি লাইফ সাইকেল পরীক্ষকসাইক্লিক চার্জ এবং ডিসচার্জ পরীক্ষার মাধ্যমে ব্যাটারি প্যাকের জীবনকাল, নির্ভরযোগ্যতা, ক্ষমতা এবং অন্যান্য পরামিতি পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
তৃতীয় বিন্দু সম্পর্কে, ইলেক্ট্রোড (বিশেষত অ্যানোড) এবং ইলেক্ট্রোলাইটের মধ্যে সামঞ্জস্যতা একটি ঘন, স্থিতিশীল সলিড ইলেক্ট্রোলাইট ইন্টারফেস (SEI) স্তর গঠনের মাধ্যমে মাইক্রোস্কোপিকভাবে প্রকাশিত হয়; ম্যাক্রোস্কোপিকভাবে, এটি সাইকেল চালানোর সময় ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহারের হারের মাধ্যমে পরিলক্ষিত হয়। একটি অসম্পূর্ণ SEI ফিল্ম কার্যকরভাবে অ্যানোড এবং ইলেক্ট্রোলাইটের মধ্যে পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে ইলেক্ট্রোলাইট খরচ হয়। তদ্ব্যতীত, SEI ফিল্মের ত্রুটিগুলি সাইকেল চালানোর সময় ফিল্মটির ক্রমাগত পুনঃনির্মাণকে ট্রিগার করে, যা বিপরীতমুখী লিথিয়াম উত্স এবং ইলেক্ট্রোলাইট উভয়ই গ্রাস করে। একটি কোষ শত শত চক্রের মধ্য দিয়ে যায় বা মাত্র কয়েক ডজন পরে কর্মক্ষমতা হ্রাস অনুভব করে, প্রাথমিকভাবে পর্যাপ্ত হওয়া সত্ত্বেও সাইকেল চালানোর পরে যদি ইলেক্ট্রোলাইট হ্রাস পায়, তবে ইলেক্ট্রোলাইট ধারণ বাড়ানোর ফলে চক্রের কার্যক্ষমতা কিছুটা উন্নত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
উদ্দেশ্য পরীক্ষার শর্ত:বাহ্যিক কারণগুলি-যেমন চার্জ/ডিসচার্জ রেট, কাট-ভোল্টেজ, চার্জ কাট-অফ কারেন্ট, অতিরিক্ত চার্জ/ওভার-ডিসচার্জ ইভেন্ট, টেস্টিং চেম্বারের তাপমাত্রা, আকস্মিক বাধা, এবং পরীক্ষার প্রোব এবং সেলের মধ্যে যোগাযোগের প্রতিরোধের- সবই কার্যক্ষমতা ডিগ্রী পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে৷ উপরন্তু, বিভিন্ন উপকরণ এই কারণগুলির বিভিন্ন সংবেদনশীলতা প্রদর্শন করে; যাইহোক, প্রমিত পরীক্ষার প্রোটোকল গ্রহণ করা এবং মূল উপাদানগুলির সাধারণতা এবং নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা রুটিন অপারেশনের জন্য যথেষ্ট হওয়া উচিত।
সারাংশ:অনেকটা "বালতি নীতি" (অথবা সর্বনিম্ন আইনের) মতো, একটি কোষের চক্রের কার্যক্ষমতার চূড়ান্ত নির্ধারক হল "ছোটতম দাড়ি"-খেলাতে থাকা অনেকগুলি ভেরিয়েবলের মধ্যে একক সবচেয়ে সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর৷ তদুপরি, এই কারণগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে। অভিন্ন উপকরণ এবং উত্পাদন ক্ষমতা দেওয়া, উচ্চ চক্র জীবন প্রায়ই কম শক্তি ঘনত্ব খরচ আসে. অতএব, প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল সর্বোত্তম ভারসাম্য সনাক্ত করা যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং সেল উত্পাদনে সর্বাধিক ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
আমাদের সম্পর্কে
এসি নিউ এনার্জিএনার্জি স্টোরেজ সিস্টেম (ESS), ড্রোন, ই-বাইক, ই-স্কুটার, পাওয়ার টুলস, এবং দুই- বা তিন চাকার ইলেকট্রিক গাড়ির মতো সেক্টরে ব্যবহৃত লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাকের জন্য আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন সমাধান প্রদানের জন্য নিবেদিত৷ এছাড়াও আমরা ব্যাটারি সাজানোর, ইনসুলেশন পেপার স্টিকিং মেশিন, সিসিডি টেস্টার, ম্যানুয়াল/স্বয়ংক্রিয় স্পট ওয়েল্ডার, বিএমএস টেস্টার, ব্যাটারি কম্প্রিহেনসিভ পারফরম্যান্স টেস্টার, এবং ব্যাটারি প্যাক পরীক্ষক-সাধারণ, বৃহৎ গ্রাহকদের{9} উৎপাদন অর্জনে সহায়তা করতে-সমস্ত ব্যাটারি সমাবেশ প্রক্রিয়াকে কভার করে এমন একটি বিস্তৃত সরঞ্জাম অফার করি।
